Как правильно выполнять сварочные работы
Сварочные работы применяется во многих отраслях промышленности. Нет такой отрасли производства, которая смогла бы обойтись без сварщиков. Труд сварщика востребован на строительных площадках, в машино- и кораблестроении, аграрных производствах, нефтегазовой отрасли и т.д.
Специалист такого рода обязан практически в совершенстве уметь работать со сварочным аппаратом. Ему нужны глубокие знания принципов работы сварочного оборудования, подготовки и выявления поломок поэтому все специалисты должны проходить аттестацию сварщиков накс. Хороший сварщик знает полностью весь процесс – от подготовительных работ на обрабатываемых поверхностях до зачистки готового шва, нахождения возможных дефектов. Также трудность состоит в выборе оптимального режима сварки, ее скорости.
Квалифицированный специалист без труда справится с дуговой ручной сваркой, плазменной сваркой по новейшим технологиям и создаст сложнейшие конструкции из металла.
Азы профессии. Если вы решили обучиться сварочному мастерству самостоятельно, то начните с приобретения сварочного аппарата и большого количества электродов. Во время обучения их придется немало испортить. Но со временем все обязательно получится. Для самостоятельной сварки оптимальными будут электроды диаметром 3 мм. Для самоучек они идеальны.
Если вы обладаете значительной усидчивостью и терпением, то легко сможете освоить и ручную дуговую сварку. Она, конечно, требует значительной практики. В идеале – присутствие опытного наставника.
Для начала возьмите ненужный кусок металла. Рядом не забудьте поставить ведро с водой. Не производите сварку на деревянной поверхности. И всегда будьте осторожны – даже крохотные кусочки электрода могут стать причиной пожара.
Зажим заземления необходимо зафиксировать, прикрепив к детали. Кабель – заправить в держатель и тщательнейшим образом заизолирован. Затем установите на аппарате мощность тока – она соответствует диаметру выбранного вами электрода.
Сварной шов
Зажигаем дугу – для этого электрод под углом около 60 градусов устанавливаем к заготовке. Как можно медленнее проводим электродом по поверхности заготовки. Как только появились искры прикасаемся электродом к поверхности и слегка поднимаем его, но не более чем на 5 мм. Дуга обязательно зажжется, если все было Вами правильно выполнено. Расстояние в 5 мм необходимо поддерживать во время всего процесса. Стоит помнить, что электрод будет медленно выгорать и передвигать его необходимо также не быстро. Если у вас не зажглась дуга 2-3 мм, попробуйте изменить в сторону увеличения силу тока на аппарате. Оптимально – получить стабильную дугу 3-5 между поверхностью и вершиной электрода.
Если вы успешно прошли этап с дугой, то пробуйте наплавлять валик. Для этого зажгите дугу и медленно горизонтально переместите электрод. При этом важно выполнять движения по типу колебательных. Старайтесь «сгребать» расплавленный металл к центральной части дуги. Как результат – красивый качественный шов.